可授權專利
一體成型多曲面結構的製造方法
複合材料
證書號
I598215
國家
台灣
類別
發明
專利起訖
2017-9-11
2036-5-26
一體成型多曲面結構的製造方法
■專利技術白話文說明：
過去製作玻璃纖維或碳纖維補強的產品像浴缸、安全帽等，都是用手工方法將纖維布一層一層貼上，不僅使用大量刺鼻的黏著劑，手工貼合的製作時間長之外，纖維的碎屑又相當的扎手，使工作環境十分不友善。本發明利用熱塑高分子作為鞘層包覆線材製作成內芯外鞘的型態，再將芯鞘線材編織成織物進行加工。透過本發明不僅可以導入自動化編織系統做到一體成型結構之外，也不須使用大量接著劑即可進行熱壓成型，並降低直接接觸纖維碎屑機會，使產品製作達到結構增強及省時省成本之優點。。
■技術關鍵字：
芯鞘線材Core-shell Fiber；多曲面結構Multi-curved Surface Structure；熱壓成型Thermal Forming
■技術特色：
1. 本發明的芯鞘型纖維可以使用機械編織的方法成為一體成型的預成型結構，不僅不需額外塗佈樹脂黏著，更可節省人工，成品具有連續的編織花紋。
2. 本發明編織時相較於既有纏繞成型法可不需使用芯模，可直接以芯鞘型纖維編織成型，或是以機械編織成型，減少芯模設備的成本，可使用自動化加工製程取代人力加工。
3. 本發明利用織造預成型的前處理步驟，對製造具有多曲面結構的物體，相較於既有以平面纖維布直接模壓或真空成型之方法，可減少纖維布在模壓或真空成型時的形變量，纖維布較不易產生破裂瑕疵，更可強化高曲率轉折處的結構強度。
■技術規格：
1. 將芯鞘型纖維以編織方式形成一體成型的一預成型結構，而此預成型結構對應該一體成型多曲面結構的輪廓、大小。
2. 芯鞘型纖維包含一基體材料及一增強材料，該基體材料包覆該增強材料形成該芯鞘型纖維，該增強材料的熔點高於該基體材料。
3. 利用一模穴輪廓、大小對應該多曲面結構的模具將該預成型結構固化成型，過程中該基體材料在高溫下可直接融熔黏合後固化成型，無須其它黏著劑。
■應用實例/應用領域
自我補強結構件、立體編織結構件、運動護具、安全帽及袋包箱產業等。
■專利發明人:劉文傑、鄭惟升、王獻緯
聯繫窗口
相關事宜,請聯繫
E-mail：pidcc4@pidc.org.tw
聯絡人：04-23595900 企劃推廣 #224 #227
■專利技術白話文說明：
過去製作玻璃纖維或碳纖維補強的產品像浴缸、安全帽等，都是用手工方法將纖維布一層一層貼上，不僅使用大量刺鼻的黏著劑，手工貼合的製作時間長之外，纖維的碎屑又相當的扎手，使工作環境十分不友善。本發明利用熱塑高分子作為鞘層包覆線材製作成內芯外鞘的型態，再將芯鞘線材編織成織物進行加工。透過本發明不僅可以導入自動化編織系統做到一體成型結構之外，也不須使用大量接著劑即可進行熱壓成型，並降低直接接觸纖維碎屑機會，使產品製作達到結構增強及省時省成本之優點。。
■技術關鍵字：
芯鞘線材Core-shell Fiber；多曲面結構Multi-curved Surface Structure；熱壓成型Thermal Forming
■技術特色：
1. 本發明的芯鞘型纖維可以使用機械編織的方法成為一體成型的預成型結構，不僅不需額外塗佈樹脂黏著，更可節省人工，成品具有連續的編織花紋。
2. 本發明編織時相較於既有纏繞成型法可不需使用芯模，可直接以芯鞘型纖維編織成型，或是以機械編織成型，減少芯模設備的成本，可使用自動化加工製程取代人力加工。
3. 本發明利用織造預成型的前處理步驟，對製造具有多曲面結構的物體，相較於既有以平面纖維布直接模壓或真空成型之方法，可減少纖維布在模壓或真空成型時的形變量，纖維布較不易產生破裂瑕疵，更可強化高曲率轉折處的結構強度。
■技術規格：
1. 將芯鞘型纖維以編織方式形成一體成型的一預成型結構，而此預成型結構對應該一體成型多曲面結構的輪廓、大小。
2. 芯鞘型纖維包含一基體材料及一增強材料，該基體材料包覆該增強材料形成該芯鞘型纖維，該增強材料的熔點高於該基體材料。
3. 利用一模穴輪廓、大小對應該多曲面結構的模具將該預成型結構固化成型，過程中該基體材料在高溫下可直接融熔黏合後固化成型，無須其它黏著劑。
■應用實例/應用領域
自我補強結構件、立體編織結構件、運動護具、安全帽及袋包箱產業等。
■專利發明人:劉文傑、鄭惟升、王獻緯
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