母子鱷魚今年推出全新的「全回收鞋」，在材料研發、製程技術與循環經濟實踐上皆具突破性，以「鞋界電池回收模式」打造永續閉鎖循環。

總經理呂淑珍指出，公司產品追求創新與環保，研發歷程源自氣墊鞋與居家拖鞋的經驗，進一步拓展到蚵殼鞋，再到全回收鞋的TPU整鞋應用。與業界多數僅以成本為導向不同，母子鱷魚投入大量研發資源，專注於環保科技與材料永續化，形成品牌核心差異。

全回收鞋的開發涉及多方技術匯集，包括原料供應鏈、製造設備、模具設計及成型工藝。

呂淑珍說，以TPU材質為例，其理論上可回收，但實際製程中存在多項挑戰：EVA雖柔軟舒適，耐磨性不足；TPU耐磨、防滑，但硬度較高，影響腳感；輪胎橡膠等材料耐用性強，卻過硬不適合鞋面。

如何兼顧耐磨、防滑與舒適度，是研發團隊面對的核心技術難題。母子鱷魚是全球首家嘗試將TPU運用於整雙鞋，而非僅用於鞋底或中底，使消費者可直接穿著。

TPU全回收鞋的技術價值在於「閉鎖循環」：鞋子從原料製造到使用後回收，可整雙清洗、粉碎再製成新鞋。與其他標榜可回收但需拆解多材質的鞋款不同，母子鱷魚的鞋款不含化學黏著劑，TPU原料可含25%至50%回收料，並通過歐盟認證，確保回收再製過程中的材料完整性。製造時可使用半回收料、半新料，穿著後再回收循環，如同「鞋界電池回收模式」，實現真正的環保閉環。

研發過程耗時多年，僅模具設計與開發階段就投入三年。品牌亦計畫將TPU技術應用於夾腳拖，但因硬度過高易造成磨腳，仍需優化成型工藝以兼顧耐磨與舒適。呂淑珍指出，這種材料與製程的整合創新，使母子鱷魚在台灣鞋業中實現技術首創，也希望能開發更多新品。