簡介：

在「射出成形寶典」一書中除了在塑膠射出技術上詳盡的解說外，胡老師更將多年來平日工作累積的經驗與知識，以淺顯易懂並搭配技術實務說明的方式呈現，達到經驗分享並傳承，讓讀者能掌握射出技術成形重點。在書中更針對現場生產作業問題狀況，有精進的解說以及提供排除現場問題的方法。從塑膠原料的部份、射出加工原理、試模步驟到射出機的保養與品質效率的提昇，涵蓋範圍相當廣泛，並多能引據理論與實用數據的比較，配合圖表說明詳盡。總言之，此書不但能使您在專業技術面更加提升一層，也能讓您有跨領域的認識，是一本值得讀者投資及典藏的最佳進修書籍。

第一刷於96年3月出版，得到熱烈迴嚮，瘋狂熱賣，而二刷於今年7月出版，請您把握機會，此書值得您深入探討。

內容大綱： 

第壹章  塑膠原料的分類與性質

一、塑膠的來源與區別

二、材料的分類

三、塑膠的通性

四、高分子鏈的區分

五、分子鏈的物理性質

六、結晶與非結晶結構

七、結晶性塑膠的特性

八、結晶性塑膠成形過程

九、非結晶性塑膠的特性

十、非結晶性塑膠成形過程

十一、結晶/非結晶特性說明

十二、熱硬化網目結構

十三、熱硬化性塑膠的類別

十四、塑膠材料的基本物性

十五、塑料對照表

十六、塑膠之物理性質

十七、各材料比重值比較

十八、物性試驗說明

十九、塑膠材料的耐藥品耐溶劑性比較

二十、塑膠材料熱裂解氣體酸鹼性

二十一、塑膠的光學性質

二十二、各種塑膠材料之透明度比較表(ASTM D1003)

二十三、塑膠材料利用燃燒試驗判別

第貮章  常用塑膠原料特性參考表

一、結晶性塑膠

二、非結晶性塑膠

第參章  成形週期流量及壓力順序分析

一、曲肘式開關模方式

二、直壓式開關模及鎖模方式

三、二板式射出機鎖模方式

四、關模差動油路

五、關模前的抽心與鉸牙

六、肘節式與直壓式鎖模比較

七、鎖模高低壓切換時機

八、曲肘式鎖模力概算

九、鎖模高壓時，模具閉合位置不當

十、射膠油缸區別

十一、 射成形週期各部作動圖示

第肆章  射出加工原理及參數分析

一、  成形的要素與原則

二、  射出成形操作條件分析

第伍章  保壓的功用與設定分析

一、  保壓壓力對內應力殘留的影響

二、  充填結束時標準墊料量

三、  高分子流體自大管徑流入小管徑的情形

四、  螺桿墊料量圖示

五、  保壓壓縮相與保持相

六、  保壓壓力與內壓的變化情形

七、  充填區及保壓區與壓力速度的關係

八、  保持壓與冷熱模的關係

九、  保壓切換早晚對成品的影響

十、  保壓的切換方式

第陸章  試模步驟及參數設定要領(短射試驗)

第柒章  換色換料清洗料管的方法

一、清洗料管的目的與程序

二、清洗料管的方式與用料

三、原料分解時的清洗方法

四、利用發泡管潔去除分解異物

五、透明原料或淺色原料易產生黑點

六、停機後原料在料管內的變化

七、使用強力管潔停機後在管內的變化

八、免滯留強力管潔使用方法

九、管潔標準使用量參考值

十、清洗不淨造成的不良現象

十一、免滯留管潔類型區別(ASA CLEAN)

十二、ASA CLEAN管潔清洗步驟

第捌章  塑料添加玻璃纖維的成形重點

一、玻纖(GF)的種類

二、塑料及玻纖在流動中的配向與鬆弛

三、長纖維材料和短纖維材料的顆粒比較

四、長纖與短纖的優劣點比較

五、塑料添加玻纖的成形重點

六、GF複合材對料管組的影響

七、GF複合材料對成品的影響

第玖章  射出機與模具的保養及品質效率的提升

一、射出機部份

二、模具部份

三、如何減少產品的不良率

四、何謂5S

第拾章  射出量及射膠行程計算方法

一、射出量計算方法

二、射膠行程預估計算方法

第壹拾壹章  熱硬化性塑膠的特性與成形重點

一、成形加工注意事項

二、模具方面注意事項

三、機器方面注意事項

四、熱硬化塑膠各原料成形條件